立式塑料破碎机主要由进料斗、破碎腔、刀具系统、传动装置、电机和出料口六大部分组成。进料斗通常呈倒锥形，设计角度经过优化，能够引导物料顺利进入破碎腔，同时防止物料在进料过程中溢出。破碎腔是设备的核心工作区域，采用高强度钢板焊接而成，内部光滑且具有一定的耐磨性，可有效减少物料在腔内的残留和堆积。
刀具系统是立式破碎机的关键部件，一般包含动刀和定刀。动刀安装在主轴上，随主轴高速旋转；定刀则固定在破碎腔的内壁。动刀材质常见为 SKD - 11 工具钢或 DC53 模具钢，经过热处理后硬度可达 HRC58 - 62，具备良好的耐磨性和抗冲击性。传动装置采用 “电机 + 减速机” 的组合模式，电机提供动力，减速机则将电机的高转速转化为适合破碎作业的低转速、高扭矩，确保刀具能够有力地破碎塑料。
当废旧塑料从进料斗进入破碎腔后，高速旋转的动刀与固定的定刀形成剪切区域。动刀以 300 - 600 转 / 分钟的转速旋转，对物料进行快速剪切、撕裂和冲击。对于软性塑料，如 PE 薄膜、PP 塑料袋等，刀片能够迅速将其切割成小块；而对于硬度较高的塑料，如 ABS、PS 塑料部件，则通过多次反复的剪切和挤压，逐步将其破碎成所需尺寸。破碎后的物料通过底部的出料口排出，出料粒度可通过更换不同孔径的筛网进行调节，常见的筛网孔径范围在 5 - 20mm。
与卧式破碎机相比，立式塑料破碎机采用垂直布局，占地面积小，高度较高。这一特点使其非常适合空间有限的中小型加工厂、家庭作坊以及小型回收站。例如，在一些城市中的小型塑料加工点，场地面积紧张，立式破碎机可以垂直安装在角落，仅需 1 - 2 平方米的空间即可正常运行，极大地节省了场地资源。
立式破碎机的结构相对简单，操作门槛较低。操作人员只需将废旧塑料放入进料斗，启动设备即可完成破碎工作。设备的刀具更换和维护也较为方便，通常通过拆卸破碎腔的盖板，即可对动刀和定刀进行检查、修磨或更换。此外，由于其传动部件较少，故障点相对减少，日常维护工作量较小，降低了设备的维护成本和停机时间。
立式破碎机的处理能力根据型号不同有所差异，小型立式破碎机每小时处理量一般在 50 - 200kg，中型设备可达到 200 - 500kg。虽然其处理量相比大型卧式破碎机较低，但对于处理中小批量的废旧塑料已经足够。在适用塑料类型方面，立式破碎机主要适用于处理软性和中等硬度的塑料，如塑料薄膜、塑料瓶、塑料玩具、小型塑料管材等。对于硬度较高、体积较大的塑料，如大型塑料托盘、厚壁塑料管材等，处理效果相对较差，可能需要搭配其他预处理设备。
立式塑料破碎机的价格受多种因素影响，包括设备型号、处理量、刀具材质、电机功率以及品牌等。
处理量在 50 - 100kg/h 的小型立式破碎机，通常配备 2.2 - 5.5kW 的电机，刀具材质为碳钢或普通合金钢，价格较为亲民，一般在 2000 - 8000 元之间。这类设备适合家庭作坊处理日常生活产生的塑料废料，如饮料瓶、包装袋等。例如，某品牌 180 型小型立式破碎机，售价约 3500 元，结构简单，操作方便，能够满足家庭手工制作塑料制品时对废旧塑料的初步破碎需求。
处理量在 100 - 300kg/h 的中型立式破碎机，电机功率一般在 5.5 - 11kW，刀具采用 SKD - 11 工具钢或 DC53 模具钢，价格在 8000 - 20000 元之间。此类设备适用于中小型塑料加工厂和回收站，可处理多种类型的塑料废料，如塑料玩具厂的边角料、小型回收站收集的混合塑料瓶等。例如，某品牌 300 型立式破碎机，售价约 12000 元，在处理 ABS 塑料玩具外壳时表现良好，能够将其快速破碎成合适尺寸的颗粒，为后续加工提供原料。
一些知名品牌生产的立式破碎机，在结构设计、制造工艺和核心部件配置上更为精良，价格也相对较高。例如，某国际品牌的立式破碎机，采用先进的智能控制系统，可自动调节破碎参数，处理量达到 300 - 500kg/h，电机功率 15kW，刀具使用进口硬质合金，价格在 20000 - 50000 元之间。这类设备适合对破碎质量和效率要求较高的企业，如大型塑料再生颗粒生产厂。
在家庭作坊和小型加工点中，立式塑料破碎机主要用于处理少量的废旧塑料，将其破碎后制成新的塑料工艺品原料或用于小型塑料制品的再生产。例如，一些手工制作塑料花盆的作坊，利用立式破碎机将废旧塑料薄膜和塑料瓶破碎成颗粒，然后通过注塑机制成花盆，实现资源的再利用，降低生产成本。
小型回收站每天接收的废旧塑料种类繁多，但总量相对不大。立式破碎机能够对这些塑料进行初步破碎，便于分类存储和运输。例如，小型回收站将收集到的塑料瓶、塑料薄膜等进行破碎后，打包出售给再生塑料颗粒加工厂，提高了塑料回收的附加值。同时，立式破碎机占地面积小的特点，也非常适合小型回收站有限的场地条件。
在中小型塑料制品加工厂的生产过程中，会产生大量的边角料和不合格产品。立式破碎机可以将这些废料及时破碎，重新投入生产流程，实现废料的内部循环利用，降低原材料采购成本。例如，塑料玩具加工厂利用立式破碎机将生产过程中产生的塑料边角料破碎后，与新料混合，制成新的玩具产品，既减少了废料的排放，又提高了经济效益。
在选购立式塑料破碎机之前，用户需要明确自己的处理需求，包括预计处理的塑料种类、每天的处理量以及对出料粒度的要求。如果主要处理软性塑料，且处理量不大，选择小型家用及作坊型破碎机即可；若需要处理多种类型的塑料，且处理量较大，则应考虑中小型工厂实用型或中高端品牌机型。同时，根据后续加工工艺对出料粒度的要求，选择合适筛网孔径的设备。
重点关注设备的电机功率、刀具材质和转速等核心参数。电机功率要能够满足破碎不同硬度塑料的需求，功率过小可能导致设备过载，功率过大则会造成能源浪费和成本增加。刀具材质决定了设备的使用寿命和破碎效果，对于处理中等硬度以上塑料的用户，建议选择 SKD - 11 工具钢或 DC53 模具钢材质的刀具。转速则影响破碎效率和出料粒度，一般来说，转速越高，破碎效率越高，但出料粒度可能相对较大，用户需根据实际需求进行选择。
实地考察设备的制造工艺和材质，检查设备外壳是否坚固，焊接处是否牢固，零部件的装配是否精细。同时，了解设备的易损件更换是否方便，维护难度和成本如何。优质的设备在制造工艺和材质选择上更为严格，能够减少后期故障的发生，降低使用成本。例如，设备的刀具拆卸和安装是否便捷，是否有专门的维护通道等细节，都需要在选购时仔细考察。
选择售后服务有保障的厂家或供应商。询问设备的保修期、维修响应时间、配件供应情况等。良好的售后服务能在设备出现故障时及时解决问题，减少停机时间和生产损失。一些厂家提供 24 小时售后响应服务，并且承诺在短时间内提供设备配件，为用户解决后顾之忧，这样的厂家更值得信赖。
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