7月15日上午10时，在江苏某大型固废处理企业的试机车间，一台型号为FS-1200的双级无筛底破碎机顺利完成72小时连续负载测试。现场数据显示：
"这台设备的试机成功标志着我国在高效破碎技术领域取得了重大突破。"项目总工程师李卫国表示。与传统破碎机相比，双级无筛底设计使设备在处理湿粘物料时的堵塞率从15%降至不足1%，同时减少了30%的维护工作量。
传统破碎机的单转子结构在处理复杂物料时存在明显局限，而双级无筛底破碎机创新性地采用：
某再生资源企业技术总监实测反馈："处理PET瓶砖时，传统设备每2小时就需要停机清理筛网，而双级无筛底机型连续工作8小时仍保持稳定出料。"
这台试机成功的设备搭载了最新一代ICS智能控制系统，具备：
智能控制系统使设备能耗降低18%，刀具使用寿命延长40%，同时大幅降低了操作人员的技术门槛。
双级无筛底破碎机在易损件方面实现了三项重大改进：
通过为期一个月的对比测试，双级无筛底破碎机展现出全方位优势：
| 测试项目 | 传统筛网式破碎机 | 双级无筛底破碎机 | 性能提升 |
|---|---|---|---|
| 处理能力 | 1000kg/h | 1350kg/h | +35% |
| 吨电耗 | 32kWh | 22.5kWh | -30% |
| 人工干预 | 每2小时清理 | 每8小时检查 | -75% |
| 刀具寿命 | 300小时 | 900小时 | +200% |
| 适用物料 | 干燥物料 | 含湿量15%以下物料 | 适用范围扩大 |
| 噪音水平 | 85分贝 | 72分贝 | -15% |
特别值得注意的是，在处理含湿量10%的PP废料时，传统设备平均每1.5小时就会发生严重堵塞，而双级无筛底机型连续工作12小时仍保持稳定运行。
某大型再生资源企业生产经理表示："我们计划用三年时间逐步替换现有的20台传统破碎机，预计年增效将超过800万元。"
新一代双级无筛底破碎机通常配备：
中国再生资源产业技术创新战略联盟秘书长王建军指出：
"双级无筛底破碎机的成功问世，解决了困扰行业多年的湿粘物料处理难题。预计未来三年，这项技术将在塑料回收、固废处理等领域实现快速普及，带动整个破碎设备行业的升级换代。"
清华大学环境学院李教授分析：
"从技术参数看，这种新型破碎机的能耗表现尤为突出，完全符合国家'双碳'战略要求。我们测算，如果全国50%的再生资源企业采用这种设备，年节电量将超过10亿度。"
双级无筛底破碎机的试机成功，不仅是单台设备的突破，更代表着破碎技术发展方向的重大转变。这种集高效、节能、智能于一身的创新设计，正在重新定义行业标准。
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