大型塑料回收设备实力厂家Large plastic recycling equipment

重源机械·1680+客户见证

热搜关键词: 静电塑料分选机 硅橡胶分选机 静电分选机 塑料静电分选机

塑料材质全解析:7大常见类型及其特性与应用指南

来源: | 发布日期:2025-04-24

一、塑料的基本分类与识别方法

塑料材质通常可以通过产品底部的回收标识码来识别,这个由三个箭头组成的三角形符号内标有1-7的数字,每个数字代表一种特定的塑料类型:

  1. 1号-PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)
  2. 2号-HDPE(高密度聚乙烯)
  3. 3号-PVC(聚氯乙烯)
  4. 4号-LDPE(低密度聚乙烯)
  5. 5号-PP(聚丙烯)
  6. 6号-PS(聚苯乙烯)
  7. 7号-其他类(包括PC、ABS等)


05de82a8bea05fbe690bc535878819a

二、7大常见塑料材质详解

1. PET(1号塑料)

特性‌:

  • 透明度高,光泽度好
  • 重量轻但强度高
  • 耐油、耐稀酸和稀碱
  • 气体阻隔性较好

优点‌:

  • 可回收利用
  • 生产成本相对较低
  • 适合热成型加工

缺点‌:

  • 不耐高温(70℃以上会变形)
  • 长期使用可能释放微量有害物质

典型应用‌:

  • 饮料瓶(矿泉水、碳酸饮料)
  • 食用油瓶
  • 化妆品容器
  • 薄膜包装

2. HDPE(2号塑料)

特性‌:

  • 半透明至不透明
  • 较高的刚性和韧性
  • 优异的耐化学腐蚀性
  • 良好的抗冲击性

优点‌:

  • 可回收利用
  • 耐多种化学溶剂
  • 相对较高的使用温度(-50℃至80℃)

缺点‌:

  • 透明度较低
  • 在应力作用下可能产生环境应力开裂

典型应用‌:

  • 牛奶瓶
  • 洗发水瓶
  • 清洁剂容器
  • 管道系统
  • 购物袋

3. PVC(3号塑料)

特性‌:

  • 硬质或软质(取决于增塑剂含量)
  • 优异的耐候性
  • 良好的电绝缘性
  • 阻燃性能好

优点‌:

  • 价格低廉
  • 耐化学腐蚀
  • 可制成透明或各种颜色产品

缺点‌:

  • 高温下可能释放有害物质
  • 回收困难
  • 部分添加剂可能对人体有害

典型应用‌:

  • 建筑用管道
  • 电线电缆绝缘层
  • 医疗用品(输液袋等)
  • 人造革
  • 包装薄膜

4. LDPE(4号塑料)

特性‌:

  • 柔软且富有韧性
  • 透明度较好
  • 良好的耐寒性
  • 优异的电绝缘性

优点‌:

  • 加工性能好
  • 耐酸碱
  • 可回收利用

缺点‌:

  • 机械强度较低
  • 耐热性差(最高80℃)

典型应用‌:

  • 保鲜膜
  • 塑料袋
  • 软质容器
  • 电缆护套
  • 玩具

5. PP(5号塑料)

特性‌:

  • 半透明至不透明
  • 耐热性优异(可达120℃)
  • 良好的耐化学性
  • 高刚性和抗弯曲疲劳性

优点‌:

  • 可微波加热
  • 可回收利用
  • 价格适中

缺点‌:

  • 低温下易脆化
  • 耐候性较差

典型应用‌:

  • 微波炉餐盒
  • 酸奶杯
  • 吸管
  • 汽车零部件
  • 医用注射器

6. PS(6号塑料)

特性‌:

  • 硬而脆(通用级)
  • 透明度高
  • 易加工成型
  • 良好的尺寸稳定性

优点‌:

  • 成本低
  • 易于染色
  • 绝缘性能好

缺点‌:

  • 易碎裂
  • 耐热性差
  • 难降解

典型应用‌:

  • 一次性餐具
  • CD盒
  • 泡沫包装材料
  • 玩具
  • 家电外壳

7. 其他类(7号塑料)

包括‌:

  • PC(聚碳酸酯)
  • ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
  • 生物基塑料
  • 混合塑料

PC特性‌:

  • 极高的冲击强度
  • 透明度高
  • 耐热性好(120℃)

ABS特性‌:

  • 优异的综合性能
  • 良好的加工性
  • 表面光泽度高

典型应用‌:

  • PC:婴儿奶瓶、防弹玻璃、眼镜片
  • ABS:乐高积木、汽车仪表板、电子外壳
  • 生物基塑料:环保包装、一次性餐具

三、塑料材质的选择指南

1. 食品接触用塑料选择

  • 优先选择PET、HDPE、PP
  • 避免使用PVC制品盛装热食
  • 注意查看食品接触安全认证

2. 高温环境用塑料选择

  • PP和PC是较好的选择
  • 避免使用LDPE和PS
  • 考虑使用特种工程塑料

3. 环保考量

  • 优先选择可回收材料(PET、HDPE等)
  • 考虑使用生物降解塑料
  • 减少一次性塑料制品使用

4. 成本因素

  • PVC和PS成本最低
  • 工程塑料价格较高
  • 大批量生产可降低单价

四、塑料的未来发展趋势

  1. 可降解塑料的研发
  • 聚乳酸(PLA)等生物基材料
  • 光/生物双降解技术
  • 海洋可降解塑料
  1. 高性能工程塑料
  • 耐更高温度的特种塑料
  • 具有自修复功能的智能塑料
  • 导电塑料的深入应用
  1. 循环经济模式
  • 化学回收技术的突破
  • 塑料分拣技术的智能化
  • 闭环回收体系的建立
  1. 纳米复合材料
  • 增强塑料的机械性能
  • 赋予塑料新功能(抗菌、抗UV等)
  • 减少原材料使用量

最新资讯