设备检查
确认电源线路无破损,接地良好
检查刀片是否安装牢固,无松动或裂纹
观察粉碎腔内有无残留异物
个人防护
必须穿戴:防割手套、护目镜、防噪音耳塞
禁止:宽松衣物、长发未束起、佩戴首饰
环境准备
确保工作区域照明充足,地面干燥无油污
清理设备周边1米内的杂物,保持逃生通道畅通
1. 启动阶段
空载启动:先让设备空转30秒,确认无异常声响
进料原则:
✓ 均匀投料,避免一次性过量
✓ 严禁投入金属、石块等硬物
2. 运行监控
注意电流表波动(异常升高立即停机)
通过观察窗检查粉碎效果,避免物料堆积
3. 紧急情况处理
卡料处理:
① 立即按下急停按钮
② 使用专用工具(严禁用手!)清理
异味/冒烟:切断电源并通知维修人员
项目 | 频率 | 操作内容 |
---|---|---|
刀片检查 | 每班次 | 检查磨损程度,及时更换 |
轴承润滑 | 每周 | 加注高温锂基润滑脂 |
筛网清理 | 每日 | 清除堵塞孔眼的熔融物料 |
整体安全检查 | 每月 | 由专业电工检测电路绝缘性 |
❌ 戴普通手套操作 → 可能导致手部卷入
❌ 未完全停机就清理 → 90%的断指事故根源
❌ 拆除防护罩运行 → 碎片飞溅伤害风险
建议安装金属探测器(预防硬物进入)
采用联锁防护装置(开门自动断电)
定期组织安全演练(包括灭火器使用)
结语:
安全操作不仅是规章要求,更是对生命的尊重。通过本文的规范指导,结合现场警示标识和定期培训,可降低90%以上的机械伤害事故。
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如何安全操作塑料破碎机?(这20条保命准则必须牢记)
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