塑料破碎机型号及参数（全类型设备详解与选型实用指南）

引言

一、主流塑料破碎机型号分类及核心参数对比

（一）刀片式破碎机：硬质塑料破碎主力（型号代码：DB 系列）

1. 小型刀片式破碎机（处理量 50-200kg/h，适合小产能）

• 功率：与处理量正相关，如 DB-400 型 7.5kW 电机较 5.5kW 处理量提升 20%。
• 筛网孔径：8-15mm 适合精细造粒（如 ABS 再生料），20mm 适合粗加工（如 PVC 管材破碎）。

2. 中型刀片式破碎机（处理量 200-800kg/h，适合中型回收厂）

• 刀具材质升级：DB-800 型采用 YG8 合金刀具，寿命较 SKD11 提升 1.5 倍，适合含少量杂质的硬质料。
• 进料口尺寸：600×400mm 可直接投入整瓶 PET 瓶，无需预切割。

3. 大型刀片式破碎机（处理量 1-3t/h，适合规模化生产）

（二）爪刀式破碎机：软质物料克星（型号代码：ZD 系列）

1. 小型爪刀式破碎机（处理量 100-300kg/h，适合小批量软料）

• 转速：2000rpm 以上可有效减少薄膜缠绕，如 ZD-400 型 2500rpm 时缠绕率较 1500rpm 降低 60%。
• 爪刀数量：8 组爪刀比 6 组处理效率提升 15%，适合较厚的编织袋。

2. 中型爪刀式破碎机（处理量 300-1000kg/h，区域回收中心首选）

• 自动反转功能：遇堵塞时 3 秒内反转排料，如 ZD-600 型将堵塞频率从每班 4 次降至 0.5 次。
• 特氟龙涂层：ZD-800 型腔体涂层减少物料粘连，清洗频率降低 50%。

3. 大型爪刀式破碎机（处理量 1-2t/h，规模化软料处理）

（三）撕碎机：大件物料专用（型号代码：SS 系列）

1. 双轴撕碎机（处理量 500kg/h-3t/h，国产主流款）

• 刀轴材质：高铬铸铁（硬度 HRC58-62）较普通铸铁寿命延长 50%，适合含杂质的大件物料。
• 进料尺寸：SS-800 型可直接投入 1000×800mm 托盘，破碎后尺寸≤60mm。

2. 单轴撕碎机（处理量 300-1500kg/h，进口高端款）

• 破碎比：30:1 意味着 300mm 物料可一次破碎至 10mm，减少二次加工步骤。
• 液压过载保护：SS-1000 型遇金属杂质时自动退刀，保护刀轴不受损。

二、如何根据参数选择合适的破碎机型号？

（一）按物料特性匹配核心参数

1. 硬质塑料（如 ABS、PET）：
   • 关键参数：筛网孔径（8-20mm，决定出料粒度）、刀具材质（SKD11 适合纯料，YG8 适合含少量杂质）。
   • 推荐型号：DB-600 型（处理量 500kg/h）、DB-1000 型（规模化生产）。
2. 软质物料（如 PE、PP）：
   • 关键参数：转速（≥2000rpm 防缠绕）、爪刀间距（薄膜 8mm，编织袋 12mm）。
   • 推荐型号：ZD-600 型（自动反转功能）、ZD-800 型（特氟龙涂层）。
3. 大件物料（如托盘、保险杠）：
   • 关键参数：进料尺寸（≥600mm）、破碎比（≥20:1）。
   • 推荐型号：SS-600 型（双轴，性价比高）、SS-1000 型（单轴，高精度要求）。

（二）按产能需求匹配型号规模

• 小产能（日处理＜10 吨）：
  • 方案：DB-400 型刀片式（处理量 200kg/h）+ 手动筛分，投资 0.8-1.2 万元，适合小型作坊。
• 中等产能（日处理 10-50 吨）：
  • 方案：ZD-600 型爪刀式（500kg/h）+ DB-800 型刀片式（800kg/h），投资 5-8 万元，适配混合废料。
• 大规模产能（日处理＞50 吨）：
  • 方案：SS-800 型撕碎机（2t/h 粗破）+ ZD-1000 型爪刀式（1.5t/h 精破），投资 30-40 万元，适合再生基地。

（三）按配置需求平衡成本与效率

1. 预算有限（＜5 万元）：
   • 选基础款：DB-600 型刀片式（1.2 万元），刀具选 SKD11，筛网镀锌材质，满足基础破碎需求。
2. 效率优先（10-20 万元）：
   • 选高配款：ZD-800 型爪刀式（4 万元）+ 变频调速（省电 15%），适合连续作业。
3. 品质优先（＞30 万元）：
   • 选进口款：SS-1000 型单轴撕碎机（35 万元），配备智能监控，刀具寿命达 3000 小时。

三、选型避坑指南：3 个关键参数别忽略

（一）警惕 “参数虚标” 三大陷阱

1. 处理量虚标：
   • 某厂家标注 DB-300 型处理量 200kg/h，实际空载测试仅 120kg/h。
   • 辨别：要求现场试破 5kg 物料，计时测算真实处理量（误差应＜10%）。
2. 电机功率虚标：
   • 7.5kW 电机实际为 5.5kW，导致破碎硬质料时频繁过载。
   • 辨别：查看电机铭牌（3C 认证编号可在国家认监委官网查询）。
3. 刀具材质造假：
   • 用 45# 钢冒充 SKD11，硬度不足 HRC50，寿命缩短 60%。
   • 辨别：要求提供材质检测报告，或用硬度计现场检测（SKD11 硬度≥HRC58）。

（二）参数匹配常见误区

四、不同场景下的型号配置方案

（一）小型注塑厂（日处理 5 吨 ABS 边角料）

• 需求：破碎后直接回用，颗粒 10-15mm，预算 1 万元内。
• 方案：
  • 主设备：DB-400 型刀片式（7.5kW，价格 0.8 万元）。
  • 辅助：手动振动筛（0.2 万元），筛选过大颗粒。
• 效果：出料合格率 92%，注塑机进料口堵塞率从 15% 降至 2%。

（二）中型农膜回收厂（日处理 30 吨潮湿农膜）

• 需求：含水率 18%，含泥沙，需防缠绕、易清洗。
• 方案：
  • 主设备：ZD-600 型爪刀式（30kW，价格 3.8 万元，特氟龙涂层爪刀）。
  • 配套：磁选机（1.2 万元）+ 三级清洗线（5 万元）。
• 效果：堵塞频率从每班 5 次降至 1 次，清洗后泥沙残留率＜3%。

（三）大型再生基地（日处理 100 吨混合废料）

• 需求：含托盘、PET 瓶、PE 薄膜，需产出高品质再生料。
• 方案：
  • 粗破：SS-800 型双轴撕碎机（75kW，15 万元），破碎托盘至 50mm。
  • 精破：DB-1000 型刀片式（45kW，8 万元）处理 PET，ZD-1000 型爪刀式（90kW，12 万元）处理薄膜。
  • 后端：智能分拣系统（8 万元）+ 逆流清洗线（20 万元）。
• 效果：混合处理效率 5t/h，再生料杂质率＜0.1%，售价较普通料高 15%。

五、常见问题解答

（一）刀片式与爪刀式的核心区别是什么？

• 刀片式靠剪切，适合硬质料，出料精度高；爪刀式靠撕扯，适合软料，防缠绕强。

（二）撕碎机必须搭配其他设备吗？

• 是的。撕碎机处理大件后，需刀片式或爪刀式进一步细化，形成 “粗破 + 精破” 组合。

（三）进口型号比国产贵 30%，值得吗？

• 若处理含杂质的复杂物料，进口型号刀具寿命长、故障率低，长期成本更优；普通场景选国产性价比更高。

六、结尾