一文读懂：塑料分选机能分离的常见塑料种类及技术原理

一、塑料分选机在回收产业链中的关键作用

二、塑料分选机可分离的常见塑料种类及技术适配

1. 聚酯类塑料（PET、PBT）

• PET（聚对苯二甲酸乙二酯）：
  作为最常见的回收塑料之一，PET 常用于饮料瓶、薄膜等。其密度 1.38-1.40g/cm³，具有良好的红外光谱吸收特性。近红外分选机（NIR）可通过检测 PET 在 1730nm 处的强吸收峰实现精准识别；光电分选机则利用其透明或浅色特性，通过光学反射差异进行分离。PET 分选精度可达 99%，广泛应用于饮料瓶回收生产线。
• PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）：
  主要用于电子电器、汽车零部件。PBT 密度 1.31-1.53g/cm³，与 PET 光谱特征相似，但在 2300nm 处吸收峰略有差异。近红外分选机通过建立专属光谱数据库，可将其与 PET 区分；静电分选机也可利用 PBT 摩擦带电特性进行分离。

2. 聚烯烃类塑料（PE、PP、PS）

• PE（聚乙烯）：
  包括 LDPE（低密度聚乙烯，常用于薄膜）、HDPE（高密度聚乙烯，用于管材、瓶罐）。PE 密度 0.91-0.97g/cm³，在近红外光谱中 2300nm 处有特征吸收峰。比重分选机可利用其低密度特性，通过水选或气选实现初步分离；近红外分选机则可精准区分 LDPE 与 HDPE。
• PP（聚丙烯）：
  用于日用品、包装材料、汽车内饰。PP 密度 0.89-0.91g/cm³，摩擦后带正电。静电分选机可利用电荷差异将其与带负电的塑料（如 PVC）分离；近红外分选机通过识别其甲基特征吸收峰（2300nm）进行区分。
• PS（聚苯乙烯）：
  常见于泡沫塑料、文具。PS 密度 1.04-1.09g/cm³，光学特性明显，光电分选机可通过颜色与透明度快速识别；近红外分选机也可利用其独特光谱实现分离。

3. 聚氯乙烯（PVC）

4. 工程塑料（PA、PC、ABS）

• PA（聚酰胺，俗称尼龙）：
  用于机械部件、纺织纤维。PA 密度 1.13-1.15g/cm³，近红外分选机通过识别其酰胺基团在 1640nm 处的吸收峰进行分离；静电分选机也可利用其摩擦带电特性区分。
• PC（聚碳酸酯）：
  常用于光学镜片、电子外壳。PC 密度 1.2g/cm³，近红外光谱在 1730nm 与 1500nm 处有特征吸收，结合光学特性，近红外分选机与光电分选机均可实现有效分离。
• ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）：
  广泛应用于家电、汽车部件。ABS 密度 1.03-1.07g/cm³，近红外分选机通过识别其苯环结构的光谱特征进行区分；光电分选机则利用其颜色与表面光泽差异分离。

三、不同分选技术对塑料种类的分离能力对比

四、典型应用场景与分选方案

1. 饮料瓶回收生产线

• 需求：分离 PET 瓶、HDPE 瓶盖、PE 标签。
• 方案：先通过比重分选机水选分离 HDPE（沉底）与 PET/PE（漂浮），再利用近红外分选机区分 PET 与 PE，最终通过光电分选机剔除彩色杂质，分选精度可达 98% 以上。

2. 电子电器废料处理

• 需求：分离 PC 外壳、ABS 部件、PA 绝缘材料。
• 方案：采用近红外分选机识别不同工程塑料，结合静电分选机去除金属杂质，可实现 99% 的精准分离，再生塑料满足电子级原料标准。

3. 城市生活垃圾分选

• 需求：从混合垃圾中分离 PE 薄膜、PP 制品、PVC 管材。
• 方案：先用比重分选机气选分离轻质塑料（PE、PP）与重质塑料（PVC），再通过静电分选机区分 PE 与 PP，处理量可达 5-8 吨 / 小时。

五、塑料分选机选型要点与未来趋势

1. 选型关键因素

• 塑料种类：若处理单一类型塑料（如 PET 瓶），可选光电分选机；处理复杂混合塑料（如电子废料），需近红外分选机。
• 处理规模：大型回收厂（日处理量＞50 吨）可配置组合式分选设备；小型企业优先选择性价比高的比重分选机 + 光电分选机组合。
• 环保要求：处理 PVC 等含氯塑料时，需配备废气处理系统；静电分选机需控制环境湿度（＜60%）。

2. 技术发展趋势

• 多技术融合：研发集成近红外、光电、静电技术的复合型分选机，实现 “一次进料、多级分选”。
• 智能化升级：AI 算法自动优化识别参数，适应不同批次原料，减少人工调试时间。
• 微型化设计：推出适用于小型回收站的便携式分选设备，降低投资门槛。

六、结语