项目 | 技术参数 |
---|---|
型号 | PS-600 |
功率 | 22-30kW |
转子直径 | Φ600mm |
处理量 | 400-800kg/h |
入料尺寸 | ≤300×300mm |
出料粒度 | 5-15mm(可调) |
机器重量 | 2800-3500kg |
外形尺寸 | 1800×1200×2100mm |
软质塑料:PE薄膜、PP编织袋
硬质塑料:ABS电器壳、PET瓶片
工程塑料:PA、PC(需特殊刀具)
复合材料:含玻纤≤25%的塑料制品
电机选择:
普通电机:YE3系列(能效等级IE2)
高效电机:YX3系列(能效等级IE3)
变频电机:可调速范围30-50Hz
减速机类型:
硬齿面齿轮减速机(承载能力高)
摆线针轮减速机(维护简便)
转子结构:
焊接式重型转子(动平衡等级G6.3)
可正反转设计(延长刀具寿命)
筛网系统:
厚度8-10mm锰钢板
快拆式设计(更换时间<5分钟)
孔径可选:Φ5/8/10/12/15mm
刀具配置:
材质:SKD-11(硬度HRC58-62)
数量:动刀6-8把,定刀2把
刃角:40±2°(平衡切削力)
物料类型 | 处理量(kg/h) | 能耗(kWh/t) |
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PET瓶片 | 650-750 | 28-32 |
HDPE膜料 | 500-600 | 35-40 |
PP废料 | 550-650 | 30-35 |
ABS壳料 | 400-500 | 40-45 |
降噪设计:多层隔音罩(噪音≤80dB)
防缠绕系统:专利梳状结构(防纤维缠绕)
智能保护:过载自动反转功能
节能优化:流体力学风道设计(省电15%)
配置等级 | 价格区间 | 主要差异 |
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经济型 | 4.8-6.5万 | 普通电机+国产刀具 |
标准型 | 6.5-8.5万 | 高效电机+进口轴承 |
高端型 | 8.5-12万 | 变频控制+智能监测 |
生产资质:ISO9001认证
检测设备:动平衡测试仪
售后服务:响应时间≤24小时
案例现场:要求实地考察同型号设备
开机前检查:
刀具间隙(0.3-0.5mm)
润滑系统油位
各紧固件状态
运行监控:
电流波动≤额定值±15%
轴承温度≤75℃
异常振动值≤4.5mm/s
周期 | 维护项目 | 工具/耗材 |
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每日 | 刀具检查、润滑点加油 | 锂基脂 |
每周 | 传动系统检查、除尘 | 气枪 |
每月 | 电气系统检测 | 兆欧表 |
每季 | 主轴精度校正 | 激光对中仪 |
刀具磨损:刃口圆弧R>0.5mm需修磨
筛网堵塞:清理或更换(压差>0.05MPa时)
物料含水高:预干燥处理(含水率≤1%)
轴承损坏:更换SKF/NSK品牌轴承
转子失衡:专业动平衡校正
异物进入:停机检查粉碎腔
设备组合:PS-600+自动上料机+旋风分离器
产能:月处理量120-150吨
投资回收期:8-12个月(按吨利润400元计)
节能方案:直接回用粉碎料(比例20-30%)
质量管控:添加稳定剂(0.3-0.5%)
物联网模块:远程监控运行数据
预测性维护:基于振动分析的故障预警
复合刀具:碳化钨涂层(寿命提升3倍)
耐磨衬板:陶瓷合金内衬(更换周期延长5倍)
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